Prototypes in the sintering of Nylon

What is Nylon Sintering (SLS)

The laser sintering of nylon allows, starting from a 3D file, to produce economically and in a few hours a Nylon model of shape, even complex, difficult or even impossible obtainable by other means. In this case, unlike the stereolithography, the nylon powder is aggregated for adduction of heat that melts the stable particles of the same.

In fact, the sintering is a thermal treatment of a compact dust below the melting point of the main component. This technology does not provide for the use of rests to be removed after construction and therefore allows to build even parts with complex geometries and with small details. The material is very resistant to mechanical stress and heat , it can be also subject to further machining tooling. The models obtained are usually used for verification of style, testing assembly, functional tests such as mechanical and thermal stresses.

 

File format

.stl - .stp - .iges - .x_t - .model - .sat - .prt - .par or nativ Solidworks 2008, Catia V5(r15) or Cimatron 8 - .step

Used materials

  • PA 2200 (Nylon) 
  • PA 3200 (Nylon + 30% Nylon Fiber Glass) 
  • Nylon with bronze 
  • Nylon with aluminum 

Surface finishes

It 's always included the verification service files, the dimensional inspection, the sanding and the hand finishing of all surfaces.

On request are available::

  • Tests assembly in the case of assemblies; 
  • Grouting; 
  • Other colors available upon request. 

Processing techniques Features

  • Tolerances: ± 0.20 mm 
  • Minimum Wall Thickness: 0.5 mm 
  • Production time: 3-5 days from order arrival and 3D files that can be produced (variable depending on the size and the specific requirements); 
  • Size: The size of the model to achieve not constitute a limitation. Large objects, higher than the working volume of the machine, they can still be achieved through the construction in more parts of particular and subsequent gluing on special "templates" which guarantee the tolerances of shape and size. 

The advantages of sintering of nylon

  • Quick and easy construction, generally cheaper stereolithography, durable, heat resistant up to 150 ° C, resistant and functional testing techniques; 
  • Fast implementation;
  • Ability to design a "parallel" (concurrent engineering); 
  • Allows a real test of functional, aesthetic and design of the product; 
  • Save Changes related to equipment; 
  • Significant reduction of production time; 
  • Shorter presentation and sale of the product on the market (time to market).

Stereolitografia (SLA) o Sinterizzazione (SLS)

I Prototipi di Stereolitografia estratti dalla macchina presentano i segni degli strati costruttivi, che possono essere asportati attraverso processi di “carteggiatura” manuale o sabbiatura al termine dei quale il particolare può risultare perfettamente levigato (lappatura). Il materiale ha ottime caratteristiche di resistenza, elasticità (caratteristiche plastiche) e resistenza all’umidità. Rimane da evitare comunque l’esposizione diretta ai raggi solari. I particolari sono abbastanza precisi e si prestano a lavorazioni di finitura come verniciatura e nikelatura. Sono consigliati per realizzazioni di repliche siliconiche, maquette e parti per prove di assemblaggio.

I Prototipi di Sinterizzazione estratti dalla macchina vengono sottoposti anch’essi ad un trattamento di levigatura superficiale. Al termine del processo di levigatura, pur riducendo i segni degli strati costruttivi conservano comunque una mano granulare e porosa. Questa caratteristica ne sconsiglia l’uso per la realizzazione di repliche da stampi in silicone. I particolari sono generalmente meno precisi dei particolari di Stereolitografia. La diversa possibilità di lavorazione in macchina, spesso rende i particolari più veloci e meno costosi nella realizzazione.